快速門錯誤信息F-系列
1、不正確的結(jié)束位置
（1）F.000，超出上限位，上限位位置點的參數(shù)設(shè)置過小.，上限位制動范圍過小， 機械
剎車裝置故障或設(shè)置錯誤。
（2）F.005，超出下限位，下限位位置點的參數(shù)設(shè)置過小.，下限位制動范圍過小， 機械
剎車故障或設(shè)置錯誤。
2、門的動作不正確
（1）F.020，開門時間變長 (在開門/關(guān)門或按住門操作時)，①電機的運行時間超過了設(shè)置的Z大時間或門運行的時候不順
滑，有卡阻。
② 機械剎車裝置動作的時候，限位開關(guān)沒有動作。
（2）F.030，拖動錯誤(門改變的位置小于預(yù)期的位置，門沒有按照預(yù)期的位置而動作)，
①門或電機被卡??；
② 電機力量過?。?/span>
③電機的速度過低；
④ 附加的絕對值傳感器或增加傳感器的軸是不安全的；
⑤使用了不正確的系統(tǒng) ；
（3）F.031，電機轉(zhuǎn)動方向錯誤，
①當(dāng)增加傳感器被使用時: 通道A和B已經(jīng)被轉(zhuǎn)換了；
②電機的旋轉(zhuǎn)方向在校正的時候被改變了；
③在啟動時“下垂”過多，剎車開始過早或轉(zhuǎn)矩不足;如果需要的話調(diào)整電壓；
（4）F.043，在發(fā)光桿前面的停止端點錯誤。發(fā)光桿前的停止端點位置分別位于中間位置和頂部位置
3、與增加探測器相關(guān)的錯誤信息
（1）F.050，當(dāng)門運行的時候參考停止位置沒有在可以接受的范圍內(nèi)
①在門每一次運行的時候參考位置都動作 (有缺陷).
②參考停止動作的距離距參考點過遠；
③參考停止被停止端點的帶子激活；
（2）F.051，當(dāng)門運行的時候參考停止位置沒有在可以接受的范圍內(nèi)
①參考停止被端點的帶子設(shè)定位置了；
②參考停止被設(shè)定的位置超出了15% EO.；
③參考停止有缺陷；
（3）F.052，參考停止不被認可
①在被激活后同步時, 參考停止沒有在 20% EO內(nèi)被認可.
②參考中止在結(jié)束位置沒有被認可。
4、參數(shù)沒有設(shè)置
（1）F.090，參數(shù)沒有被正確分配到控制系統(tǒng)內(nèi)
①TST FUE的基礎(chǔ)參數(shù)沒有設(shè)置
5、停止回路錯誤
（1）F.201，內(nèi)部的急停 "按鈕" 動作或監(jiān)控電路動作
①在參數(shù)設(shè)置沒有被選擇的時候，開始輸入E-STOP的時候停止回路被斷開。內(nèi)部參數(shù)或EEPROM 檢查有缺陷, 按STOP鍵，提供有關(guān)原因的更多信息
6、安全回路錯誤
（1）F.360，底部防夾輸入端檢測有短路
①在底部防夾輸入端檢測到有常閉點連接
（2）F.362，冗余短路錯誤
①一個短路探測用的處理通道在對另外同級別的通道進程探測的時候沒有反應(yīng)；
②控制板有問題；
（3）F.363，底部防夾輸入斷路
①連接電纜有問題或未連接；
②短路用的電阻不正確或丟失；
③跳線 J600設(shè)置不正確；
（4）F.364，底部防夾測試錯誤
①底部防夾沒有按照預(yù)期測試的被激活；
②在對底部防夾進程對碼的時候與接收器的時間不一致；
（5）F.369，底部防夾內(nèi)部參數(shù)錯誤
①安全防夾內(nèi)部連接但是停用了；
（6）F.374，底部防夾測試失敗
①底部防夾內(nèi)的預(yù)設(shè)限位開關(guān)設(shè)置錯誤或有缺陷；
②處理模塊有問題；
③底部防夾有問題；
（7）F.385，底部防夾內(nèi)的預(yù)設(shè)限位開關(guān)問題
①預(yù)設(shè)限位開關(guān)斷開了底部防夾或動作后沒有復(fù)位。即使門在開啟的位置上。
（8）F.400，控制系統(tǒng)的硬件復(fù)位有問題
①供電電源的噪音（干擾）過高；
②內(nèi)部監(jiān)控電路動作；
③RAM （內(nèi)存）錯誤；
（9）F.410，電流過載 (電機電流或中間電流)
①電機參數(shù)設(shè)置錯誤；
②電壓的增加或提高未經(jīng)調(diào)試；
③電機與門不匹配；
④門運行有阻力或被卡住了；
（10）F.420 ，在中間限制1上，電壓過載
①限壓器被干擾、損壞或丟失；
②提供的電壓過高；
③電機在運行時產(chǎn)生了大量的能量，而門的監(jiān)控系統(tǒng)無法將這些能量充分的吸收和降低；
（11）F.430，在限制1上，散熱系統(tǒng)超出了工作范圍（系統(tǒng)過熱）
①在Z后階段負載過大或有突波；
②控制系統(tǒng)的操作環(huán)境過低；
③Z后階段的時鐘頻率過高；
（12）F.435，錯誤: 控制系統(tǒng)內(nèi)的溫度超過75 °C
①變頻器過載或電流過大；
②控制箱內(nèi)的熱量沒有及時散發(fā)；
（13）F.440，在中間限制 1上電流過載
①激勵器沒有調(diào)整；
②電機與門不匹配；
③門運行有阻力或被卡住了；
（14）F.510，電機或在中間限制 2上電流過載
①電機參數(shù)設(shè)置錯誤；
②電壓的增加或提高未經(jīng)調(diào)試 ；
③電機與門不匹配；
④門運行有阻力或被卡住了；
（15）F.511，Pb 有電流向剎車注入
①檢查 P155 至P159的參數(shù)；
②試著減少P155 P156；
（16）F.515，電機保護功能檢測到電流過載
①不正確的電機運行曲線設(shè)置(電機電流減小)；
②激勵過多；
③電機選配不正確；
（17）F.519 ，IGBT 驅(qū)動芯片電流過載.
①電機接線端子短路或接地錯誤；
②電機額定電流設(shè)定嚴(yán)重錯誤；
③激勵過大或過多；
④電機不匹配；
⑤電機繞組有問題；
⑥E-Stop 急停電流暫短性中斷；
（18）F.520，在中間限制2上，電壓過載
①限壓器被干擾、損壞或丟失；
②提供的電壓過高；
③電機在運行時產(chǎn)生了大量的能量，而門的監(jiān)控系統(tǒng)無法將這些能量充分的吸收和降低；
（19）F.521，中間位置電流過載
①電源輸入電壓在門動作時（有負載時）過低；
②負載過大、停止電流過大或突破吸收器故障；
（20）F.524，24V電壓過低或無此電壓
①過載但是沒有短路；
②當(dāng)24V輸出被短路的時候控制系統(tǒng)電壓不升高,V306指示燈亮起；
（21）F.530 ，在限制1上，散熱系統(tǒng)超出了工作范圍（系統(tǒng)過熱）
①在Z后階段負載過大或有突波；
②控制系統(tǒng)的操作環(huán)境過低；
③Z后階段的時鐘頻率過高 ；
（22）F.535，錯誤: 控制系統(tǒng)內(nèi)的溫度超過80°C
①控制系統(tǒng)內(nèi)部溫度過高
（23）F.700，位置檢測有問題
①限位開關(guān)有問題；
②出廠后的參數(shù)調(diào)用激活有問題，沒有相應(yīng)的定位參數(shù)；
③限位校準(zhǔn)為完成或錯誤，必須重新設(shè)定；
④當(dāng)激活中間停止的時候中間停止位置無法利用；
⑤同步未完成或參考開關(guān)設(shè)置錯誤；
（24）F.720，位置傳感器和計數(shù)器的同步錯誤
①中間停止位置小于Z小的增加量 (25).
②同步?jīng)]有結(jié)束；
③選擇的參考開關(guān)沒有達到或超出了它的承受范圍；
④計數(shù)器沒有工作或門被卡住了 (也可能顯示 F.030,時間間隔錯誤)；
⑤在IN 9和IN 10 上有增加的輸入信息 (也可能是 F.031交替錯誤)；
（25）F.750 ，協(xié)議傳輸錯誤，
①硬件缺陷或電氣噪音（雜波）造成的；
（26）F.751，同步發(fā)生絕對值編碼器FU<->
①硬件缺陷或電氣噪音（雜波）造成的；
②絕對值編碼器處理器有電氣缺陷；
（27）F.752，協(xié)議傳輸超時
①接口電纜有缺陷或斷裂；
②絕對值編碼器處理器有電氣缺陷；
③硬件缺陷或電氣噪音（雜波）造成的；
（28）F.760，位置在視窗以外
①位置編碼器的驅(qū)動有缺陷；
②絕對值編碼器處理器有電氣缺陷；
③硬件缺陷或電氣噪音（雜波）造成的；
（29）F.761，距離通道1 <->通道 2 超出允許的視窗
①位置編碼器的驅(qū)動有缺陷；
②硬件缺陷或電氣噪音（雜波）造成的；
（30）F.762，限位開關(guān)位置不正確
①上限位開關(guān) Eo 或中間限位開關(guān) E1 超出了有效范圍；
②控制器沒有初始化；
③位置參數(shù)在校正的時候不正確或參數(shù)不被接受；
