1. 概要
1.1 本設(shè)備的供貨商必須提供詳細(xì)的設(shè)備安裝圖,按業(yè)主和項(xiàng)目設(shè)計(jì)管理方確認(rèn)的圖紙、技術(shù)要求和內(nèi)容制作,并包工包料(含主要外購件配置,附有合格證書)完成供貨,確保單項(xiàng)設(shè)備性能指標(biāo)達(dá)到本規(guī)格的要求。
1.2 本設(shè)備的供貨商必須按照工程現(xiàn)場設(shè)備布局和要求以及有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,并按照ISO9000質(zhì)量體系要求模式制作。
1.3 本設(shè)備的供貨商應(yīng)按本規(guī)格的要求予以響應(yīng)和配合。
2. 柔性大門基本要求
2.1 柔性大門尺寸:非標(biāo)柔性升降保溫密閉大門,23米*11米
2.2 柔性大門動力裝置采用國產(chǎn)產(chǎn)品。
3. 安全措施
*3.1 技術(shù)保證
柔性升降大門的設(shè)計(jì)依據(jù)須參照國家有關(guān)起重機(jī)械、 鋼結(jié)構(gòu)、電器等標(biāo)準(zhǔn);鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、撓度、內(nèi)力和穩(wěn)定性進(jìn)行計(jì)算和校核,確保產(chǎn)品的設(shè)計(jì)可靠性;所選用的原材料、外購件、配套件、機(jī)械部件和均選擇國內(nèi)著名廠商和名牌產(chǎn)品??刂蒲b置的元器件必需選用西門子或ABB或施耐德公司產(chǎn)品。提升機(jī)構(gòu)部分如果出現(xiàn)故障或損壞,要求大門主體立即停止下降,要有緊急自動卡緊裝置,任何情況下都不允許大門主體失控下墜。
3.2 傳感、檢測和聲光報(bào)警系統(tǒng)
柔性升降大門必須配置聲光閃爆報(bào)警器,在升降運(yùn)行過程中發(fā)出聲、光信號,禁止任何人員在柔性大門升降的時(shí)候在下面走動;
上下部限位器:在滑輪組的側(cè)面裝有傳感限位器,使大門在完全關(guān)閉或完全開啟時(shí),起升機(jī)構(gòu)立即停止運(yùn)行。
3.3 標(biāo)記
柔性升降大門的二側(cè)立柱上須貼有表示高度刻度的反光膜標(biāo)記,以保證正確地目測大門的升降高度。在夜間運(yùn)送分段時(shí)同時(shí)也起到立柱的可見標(biāo)記作用;立柱二側(cè)還須貼有大門升降運(yùn)行時(shí)底下不允許站人的禁令標(biāo)記;
3.4 所屬涂裝工場噴漆涂裝間柔性大門 (6 套)元器件必須采取防爆元器件,電機(jī)可以不采用防爆電機(jī),但必須保證其作業(yè)區(qū)域與涂裝作業(yè)區(qū)域隔離,電纜敷設(shè)必須按防爆要求做。
3.5 柔性升降大門的基本風(fēng)壓為 70kg/m2
4. 起升機(jī)構(gòu)
4.1 技術(shù)性能,起升高度11000mm(凈高)
4.2 鋼絲繩葫蘆由機(jī)座、鋼絲繩卷筒、齒輪減速器、錐形制動起重電動機(jī)等組成。齒輪減速器安裝在鋼絲繩卷筒的端面,附加的緊急制動器直接作用于卷筒上,齒輪減速器須按“自由浮動原理”設(shè)計(jì)。電動機(jī)裝有錐形制動器,當(dāng)關(guān)閉電源或停電時(shí)無需開關(guān)就實(shí)行安全制動;
4.3 梁上鋼絲繩在滑輪部位,須裝有傳感器,從而絕對保證大門升降的安全性。 ;
4.4 大門底部框架須設(shè)計(jì) 2 組工藝吊點(diǎn),以備起升機(jī)構(gòu)發(fā)生故障時(shí)起吊使用。
4.5 鋼絲繩須選用知名品牌廠家生產(chǎn)的,有相關(guān)認(rèn)證,起重電動機(jī)選用先鋒機(jī)械廠等大型廠家。
4.6 本柔性大門軌道分為兩個(gè)部分,在吊車進(jìn)出大門時(shí),上部分軌道可以自動抬起,使吊車順利進(jìn)出。在大門需要開啟或關(guān)閉時(shí),上部大門軌道可自動與原大門軌道對接,使大門關(guān)閉開啟順暢,同時(shí),大門與吊車軌道梁相交處要求密閉性好,吊車梁處大門可分為兩部分或?yàn)檎w,但需要保證門體開啟關(guān)閉安全順暢。
5. 門體的主要技術(shù)數(shù)據(jù)
5.1 柔性升降大門結(jié)構(gòu)由軌道、水平桁架、邊框架、底桁架和上部桁架組成,底桁架的底側(cè)采用專用橡膠密封,二側(cè)裝有密封罩,要求密封性能良好,大門的底部采用 專用防風(fēng)固定裝置 ,無粉塵外溢。
*5.2 柔性升降大門的內(nèi)外側(cè)采用特種 PVC 復(fù)合面料制作。 不燃性為阻燃 A 級,依據(jù)SIS650082,ASTM E84-94 或國內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),保證門簾顏色五年不變色。投標(biāo)時(shí)提供面料樣品。門體的中間梁采用鋁合金,鋁合金為 L6005 以上材質(zhì),須經(jīng)調(diào)質(zhì)處理。底部桁架、邊框架和上部桁架均采用鋼桁架結(jié)構(gòu),軌道用鋁合金制造。
PVC復(fù)合面料技術(shù)數(shù)據(jù)要求表:
5.3 所屬涂裝工場大門氣密性能為 4 級,水密性能為 3 級,保溫性能為 8 級,隔聲性能為 3級。
6. 電氣控制
6.1 柔性升降大門的起升機(jī)采用交流起重電機(jī),起升電動機(jī)必須采取過載保護(hù)裝置,配置緊急停止按鈕,一旦出現(xiàn)故障,可切斷所有電源和制停運(yùn)行。柔性升降大門在設(shè)計(jì)和安裝中應(yīng)采取防止靜電的措施,大門在不升降時(shí),電動機(jī)和減速機(jī)通過錐形制動器處于鎖緊狀態(tài),配有相位保護(hù)器;
6.2 柔性升降大門的限位器能控制在大門升到額定高度時(shí)起升裝置停止工作而在降到底線時(shí)起升裝置也能停止工作;
6.3 所屬涂裝工場噴漆涂裝間柔性大門 (6 套)的車間內(nèi)外均裝有操作按鈕箱(防爆) ,其運(yùn)行為點(diǎn)動接觸上下操作,操作人員在內(nèi)外都能夠控制大門的升降。并配有升降聲光警燈;
6.4 柔性升降大門的橫梁上須配有照明和電源接插點(diǎn),方便起升機(jī)構(gòu)的維修和保養(yǎng);
6.5 電動機(jī)的防護(hù)等級為 IP54 級,控制箱的防護(hù)等級為 IP65 級,限位器的防護(hù)等級為 IP65級。
6.6 采用 PLC可編程變頻調(diào)速控制,大門緩起緩?fù)!?/span>
7. 自然條件及荷載情況
7.1 氣溫:屬溫帶海洋性氣候,夏無酷暑,冬無嚴(yán)寒。年平均氣溫 12.3 ℃,歷史Z高氣溫 34.4℃(1961.9.1 ),歷史Z低氣溫 -16.0 ℃(1970.1.4 。
7.2 風(fēng)況:本區(qū)六級以上大風(fēng)出現(xiàn)Z多的風(fēng)向是: SE、N、NNW、ESE,其頻率分別為 12%、11%、11%、10%。八級以上大風(fēng)多發(fā)生在春 夏 冬季,主要是寒潮 臺風(fēng) 氣旋造成。
7.3 降水:年平均降水量 755.6 毫米,年平均Z大降水量 1227.6 毫米,年平均Z少降水量 386.3 毫米。
7.4 霧:主要是平流霧。年平均霧日 43.3 天,多發(fā)生于 4-7 月,約占 78%,8 月以后劇減,霧日持續(xù)Z大可達(dá) 9 天。霧日的變化有如下規(guī)律:一般傍晚發(fā)生,入夜?jié)舛葷u增,至次日清晨Z濃,近中午逐漸消失。
7.5 相對濕度:年平均值 75%,7 月濕度大,為 92%,11 月Z小,為 64%
7.6 電源: 380V±10% 50HZ 三相五線制
7.7 現(xiàn)場環(huán)境:噴砂間內(nèi)有鋼砂、粉塵 (主要為氧化皮 ) 環(huán)境,噴漆間內(nèi)有有機(jī)溶劑氣體 ( 主要為二甲苯 ) 與大門接觸。
8. 設(shè)計(jì)、制造和安裝調(diào)試執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
8.1 柔性升降大門在設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試和驗(yàn)收中須按下列標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行:
GB/T 3811-83 起重機(jī)械設(shè)計(jì)規(guī)范
GB 1102-74 鋼絲繩的選擇和計(jì)算規(guī)范
GB/T 6067-85 起重機(jī)械安全規(guī)程
GBJ 17-88 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范
GB 50205-95 鋼結(jié)構(gòu)工程施工和驗(yàn)收規(guī)范
YBJ 216-88 壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程
GBJ 18-87 型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范
JBJ 82-91 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程
JCJ 81-91 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程
ZBJ180066.1-87 起重機(jī)的滑輪選擇和計(jì)算規(guī)范
GB/T 5972-86 鋼絲繩的檢驗(yàn)和實(shí)用規(guī)范
*8.2 柔性大門鋼結(jié)構(gòu)件的油漆配套和施工工藝:
內(nèi)外部鋼結(jié)構(gòu) (板材為 Q235-B)必須經(jīng)過噴砂 Sa2.5,并按照 GB50046和 GB/T8932涂裝前鋼材表面銹蝕等級和涂裝等規(guī)定執(zhí)行,采用環(huán)氧富鋅底漆一遍,環(huán)氧云鐵中間漆二遍,氯化橡膠漆面漆二遍,漆膜總厚度大于 175um。
8.3 涂裝施工時(shí),應(yīng)有項(xiàng)目設(shè)計(jì)管理方對表面處理和漆膜厚度的檢驗(yàn),經(jīng)確認(rèn)后,方可進(jìn)行施工。
9 工期要求:
涂裝工場大門: 2009年 4 月 30 安裝完成
10、 投標(biāo)要求:
10.1 投標(biāo)方提供設(shè)備原理、組成、性能、維護(hù)等主要介紹及門體設(shè)計(jì)圖。
10.2 投標(biāo)方提供設(shè)備的制造標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
10.3 投標(biāo)方提供設(shè)備主機(jī)及標(biāo)準(zhǔn)附件、隨機(jī)備品備件、隨機(jī)專用工具清單(含型號規(guī)格、數(shù)
量、價(jià)格、原產(chǎn)地和廠商等) 。
10.4 投標(biāo)方提供詳細(xì)的結(jié)構(gòu)計(jì)算書。
11、制造監(jiān)造:
11.1 在設(shè)備制造過程中,采用全面質(zhì)量控制和進(jìn)度跟蹤監(jiān)控。
11.2 招標(biāo)方的監(jiān)控依據(jù)為:制造合同、技術(shù)協(xié)議、投標(biāo)文件(含澄清 文件)、施工圖以及國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
11.3 招標(biāo)方有權(quán)根據(jù)雙方鑒定的技術(shù)文件和規(guī)定以及中標(biāo)方質(zhì)檢部門的檢驗(yàn)記錄、 對被監(jiān)控對象提出異議、并要求重新檢驗(yàn)直至報(bào)廢。
11.4 中標(biāo)方應(yīng)與招標(biāo)方在設(shè)備制造過程中進(jìn)行協(xié)作與配合,并允許招標(biāo)方查閱相關(guān)的技術(shù)資料和檢驗(yàn)記錄。
12 驗(yàn)收:
12.1 中標(biāo)方制造所需的主要外構(gòu)件須經(jīng)招標(biāo)方認(rèn)可并附相關(guān)質(zhì)量保證資料, 進(jìn)口零部件須提供相應(yīng)的證明文件,若發(fā)生質(zhì)量偏差責(zé)任均由中標(biāo)方負(fù)責(zé)。
12.2 大門在組裝前,中標(biāo)方應(yīng)提前一周通知招標(biāo)方派檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)后方可組裝。